Línea de Extrusión de Fuse Beads · PLEXTRUD

Cuenta Fusible
Líneas de Extrusión

Produzca cuentas fusibles de alta precisión con colores personalizables. Elija la línea de extrusión de un solo husillo SJ45, o consulte sobre el modelo SJ55 con diferentes capacidades de producción y especificaciones técnicas. La configuración de la línea se adapta a su material, dimensiones de las cuentas y requisitos de producción.

PE / EVA / ABS 6 mm - 5 mm de Diámetro Redondez Consistente Producción Multicolor OEM / ODM Disponible
Muestras de cuentas fusibles blancas, oscuras y naranjas con tubos extruidos amarillos y cuentas cortadas
Muestras de cuentas fusibles — Colores, tubos y cuentas cortadas

Por Qué Esta Línea

Producción de cuentas fusibles: Línea
Características y soporte

La Línea de Extrusión de Fuse Beads PLEXTRUD es un sistema completo y llave en mano -- desde la alimentación de pellets crudos hasta los fuse beads acabados, cortados a medida y listos para envasar. Cada línea se adapta a su especificación de bead, material y volumen de producción.

Diámetro de Bead Consistente

El dado de precisión y la unidad de calibración mantienen una tolerancia de diámetro ajustada durante toda la producción -- crítico para el ajuste del bead al tablero de clavijas.

Color y Brillo Uniformes

La temperatura de fusión controlada y el diseño del husillo garantizan una dispersión uniforme del color y un brillo superficial suave y consistente en cada lote.

Longitud de Corte Precisa

El cortador servoaccionado ofrece cortes limpios y sin rebabas a la longitud de bead especificada -- minimizando rechazos y maximizando el rendimiento envasable.

Configurada a Su Voltaje

Panel eléctrico y motores adaptados a su estándar de red local -- 220 V / 380 V / 440 V, 50 Hz o 60 Hz -- sin necesidad de conversión en sitio.

Servicio integral

Desde la selección de línea y coordinación de producción hasta el envío de exportación, orientación de instalación, capacitación de operadores y repuestos -- todo gestionado por PLEXTRUD.

Cooperación OEM / ODM

¿Necesita un tamaño de cuenta no estándar, una mezcla de materiales especial o una configuración de línea única? Revisamos los utillajes, la compatibilidad de materiales y las opciones de equipamiento para sus requisitos.


Especificaciones de la SJ45 y opción del modelo SJ55

Revise las especificaciones de referencia de la SJ45 a continuación. También está disponible un modelo SJ55 con diferentes capacidades de producción y parámetros técnicos.

Línea de extrusión de cuentas fusibles SJ45
ModeloSJ45
Tipo de extrusoraExtrusora de un solo husillo
Diámetro del husillo45 mm
Número de husillos1
Potencia del motor11 kW
Voltaje380 V
Capacidad de producción17 kg/h
Velocidad del husillo120 rpm
Precisión de posicionamiento0,05 mm
Opciones de colorPersonalizable
Dimensiones generales (suministradas)000 mm

La producción depende del material, la especificación de las cuentas y las condiciones de funcionamiento. La precisión de posicionamiento es un parámetro del equipo y no es una tolerancia dimensional de las cuentas terminadas. Confirme la disposición del equipo y las dimensiones completas antes de realizar el pedido.

Detalles del equipo y muestras de cuentas fusibles

Extrusora de un solo husillo SJ45
Extrusora de un solo husillo SJ45
Unidad de arrastre y corte
Unidad de arrastre y corte
Muestras y colores de cuentas fusibles
Muestras y colores de cuentas fusibles
Adaptada a Su Especificación

Tamaño de cuenta, material
y configuración de producción

No hay dos fabricantes de fuse beads con requisitos idénticos. Cada línea PLEXTRUD se especifica según las dimensiones de su producto, material, plan de color, objetivo de producción y condiciones del sitio -- no es un artículo de catálogo genérico.

Parámetros Configurables

Diámetro Exterior del Bead

Configurado a su OD objetivo -- típicamente en el rango de 2.6 mm - 5 mm para productos de fuse beads estándar. Tamaños personalizados disponibles.

Longitud de Corte del Bead

Paso del cortador ajustado a la altura de bead requerida -- asegurando uniformidad de longitud consistente y una cara de corte limpia sin rebabas.

Materia prima

PE, EVA o ABS. La geometría del husillo, el perfil de temperatura del barril y el diseño del dado se adaptan a la resina elegida para una calidad de fusión óptima.

Configuración de Color

Producción monocromática o multicolor. La unidad dosificadora de masterbatch puede integrarse para permitir cambios rápidos de color entre lotes de producción.

Estándar Eléctrico

Voltaje (220 V / 380 V / 440 V), fase y frecuencia (50 Hz / 60 Hz) adaptados a su instalación. Sin necesidad de transformadores reductores.

Volumen de Producción y Velocidad

Tamaño del extrusor y configuración del husillo seleccionados para coincidir con su producción diaria u horaria objetivo -- evitando sobredimensionamiento o capacidad insuficiente.

Complementos Opcionales

  • Unidad de Autodosificación de Masterbatch

    Alimentador gravimétrico o volumétrico para control preciso de la proporción de colorante.

  • Clasificación y Recolección Automática de Beads

    Transportador vibratorio o sistema de recolección neumático para manejo posterior.

  • Medidor de Diámetro en Línea

    Unidad de medición láser para monitoreo de OD en tiempo real y control de circuito cerrado.

  • Secador Deshumidificador

    Recomendado para resinas higroscópicas para eliminar defectos superficiales relacionados con la humedad.

  • Panel de Control con Pantalla Táctil PLC

    HMI centralizado para la gestión de parámetros de temperatura, velocidad y cortador.

¿No Está Seguro de lo que Necesita?

Comparta la especificación de su cuenta, material y producción objetivo. Le recomendaremos la configuración de línea adecuada -- sin compromiso.

Discutir Mis Requisitos

Cómo se Fabrican las Cuentas

Producción de cuentas fusibles: De
gránulos a cuentas terminadas

La Línea de Extrusión de Cuentas Fusibles PLEXTRUD sigue un proceso lineal y continuo. Cada etapa está diseñada para mantener la precisión dimensional, la calidad superficial y la consistencia del color de principio a fin.

Alimentación y Secado de Materia Prima

Los pellets de resina (PE / EVA / ABS) se cargan en la tolva. Un secador deshumidificador (opcional) elimina la humedad residual antes de que el material entre al barril de la extrusora -- previniendo burbujas superficiales y asegurando la calidad del fundido.

Cargador de Tolva Secador Deshumidificador Dosificación de Masterbatch

Extrusión y Fusión

La extrusora de un solo husillo funde y homogeneiza la resina bajo zonas de temperatura de barril controladas. La geometría del husillo se adapta a su material para una presión de fundido uniforme y una tasa de producción consistente -- la base de la estabilidad dimensional.

Extrusora de un Solo Husillo Control de Temperatura Multi-Zona Sensor de Presión de Fundido

Cabezal de Hilera y Formación de Perfil

La resina fundida se empuja a través de un cabezal de hilera redondo de precisión mecanizada. El diámetro del orificio de la hilera se establece según el diámetro exterior objetivo de su cuenta. Un cambiador de mallas (opcional) filtra los contaminantes antes de la hilera para un flujo de fundido más limpio.

Hilera Redonda de Precisión Cambiador de Mallas Diámetro Exterior Configurable

Enfriamiento y Calibración

La varilla extruida entra en un tanque de enfriamiento por agua donde se templa rápidamente para fijar el perfil de la cuenta. La temperatura del agua y la longitud del tanque se calibran según su material y diámetro exterior objetivo -- previniendo variaciones por contracción o sección transversal ovalada.

Tanque de Enfriamiento por Agua Baño con Temperatura Controlada Calibración de Dimensiones

Tracción y Corte

Una unidad de tracción servoaccionada tira de la varilla enfriada a una velocidad estable y controlada -- manteniendo un grosor de pared y diámetro exterior consistentes. El cortador rotativo luego corta la varilla en cuentas individuales a la longitud especificada, produciendo caras frontales limpias y planas.

Tracción Servoaccionada Cortador Rotativo Paso de Corte Ajustable

Recolección, Cribado y Embalaje

Las cuentas terminadas se recogen mediante transportador o sistema neumático, pasan a través de una criba vibratoria para eliminar polvo y finos, y luego se alimentan a su equipo de embalaje posterior. Se puede añadir clasificación de color en línea opcional para producción multi-SKU.

Criba Vibratoria Transportador Neumático Eliminación de Polvo

Garantía de Calidad Integrada

Producción de cuentas fusibles
Control de Calidad

La calidad consistente de las cuentas requiere monitoreo activo durante todo el proceso de producción -- no solo una inspección final. La línea PLEXTRUD incorpora puntos de control de calidad en cada etapa crítica para detectar desviaciones temprano y mantener la consistencia de la producción.

QC1

Verificación de Materia Prima Entrante

El lote de material se verifica para el grado de resina, MFI (índice de fluidez), y contenido de humedad antes de la carga. El material fuera de especificación se pone en cuarentena para prevenir defectos posteriores.

Verificación de MFI Prueba de Humedad
QC2

Monitoreo de Temperatura y Presión del Fundido

Las temperaturas de las zonas del barril y la presión del fundido se monitorean continuamente mediante PLC. Las desviaciones activan alertas antes de que afecten las dimensiones o la calidad superficial de las cuentas.

Alarma del PLC Sensor de Presión
QC3

Medición de Diámetro en Línea

Un medidor de diámetro láser opcional mide el OD en tiempo real a medida que la varilla sale del dado. Las lecturas fuera de tolerancia activan ajustes de velocidad de arrastre para devolver el diámetro dentro de especificación automáticamente.

Medidor Láser Control en Lazo Cerrado
QC4

Control de Temperatura del Baño de Enfriamiento

La temperatura del baño de agua se mantiene dentro de un rango establecido. Las fluctuaciones causan encogimiento desigual y secciones transversales ovaladas. Un enfriador o calentador mantiene el baño a la temperatura de temple correcta para su material.

Termostato del Baño Verificación de Redondez
QC5

Verificación de Longitud de Corte

La longitud de las cuentas se muestrea periódicamente con un medidor calibrado durante la producción. El paso del cortador se ajusta si se detecta deriva de longitud -- asegurando una altura de cuenta consistente durante toda la corrida.

Muestreo Periódico Ajuste del Cortador
QC6

Cribado de Superficie y Finos Post-Corte

Una criba vibratoria después del cortador separa polvo, finos y cuentas irregulares del flujo de producto bueno antes del empaque -- manteniendo un lote limpio y uniforme sin contaminación.

Criba Vibratoria Eliminación de Finos

Confirmación del Producto Final

Dimensiones y apariencia de las cuentas fusibles
& Confirmación de muestra

Antes del envío, se puede revisar una prueba de línea completa mediante muestras de cuentas, registros dimensionales y fotos de apariencia según sus especificaciones acordadas.

Confirmación Dimensional

Medición del Diámetro Exterior (OD)

Las cuentas de muestra se miden con un micrómetro digital. El OD debe caer dentro de la banda de tolerancia acordada antes de la aprobación del envío.

Verificación de Longitud de Cuenta

Longitud de corte verificada contra la especificación objetivo. Mínimo 50 cuentas medidas por muestra de lote para confirmar la consistencia del cortador.

Prueba de Redondez / Ovalidad

Sección transversal medida en dos ejes perpendiculares para confirmar la redondez. Las cuentas ovaladas fallan el ajuste en el tablero de clavijas y son rechazadas.

Prueba de Ajuste en Tablero de Clavijas

Las cuentas de muestra se colocan físicamente en un tablero de clavijas de referencia (compatible con Hama o su tablero personalizado) para confirmar el ajuste, la fuerza de inserción y la retención.

Confirmación de Calidad de Apariencia

Brillo y Suavidad Superficial

Superficie de la cuenta inspeccionada en busca de rugosidad, picaduras o marcas de flujo. Se requiere un acabado de brillo suave y uniforme para una apariencia aceptable.

Consistencia de Color en Todo el Lote

Cuentas del inicio, medio y final de la corrida de prueba comparadas visualmente y contra un chip de color de referencia. La desviación de color lote a lote debe estar dentro de límites aceptables.

Calidad de la Cara de Corte

Caras extremas examinadas en busca de rebabas, colas o marcas de aplastamiento. Se requieren caras de corte limpias y planas -- las rebabas afectan el apilado cuenta a cuenta y la calidad del empaque.

Sin Vacíos, Burbujas ni Contaminación

Cuentas seccionadas e inspeccionadas en busca de vacíos internos o burbujas superficiales. Cualquier contaminación (motas negras, partículas extrañas) activa una revisión del proceso antes de la aprobación.

Confirmación de Muestra Antes del Envío

Usted Aprueba las Muestras.
Luego Enviamos.

Después de la corrida de prueba, le enviamos un conjunto de muestras físicas junto con un informe de producción (datos dimensionales, parámetros del proceso y fotos de apariencia). Usted revisa y confirma -- o solicita ajustes. La línea se envía solo después de su aprobación por escrito.

Conjunto de muestras físicas enviado a usted
Informe de producción con datos dimensionales
Fotos de apariencia de las cuentas terminadas
Ajustes realizados hasta su aprobación

Desde el pedido hasta la línea en funcionamiento

Instalación de línea de cuentas fusibles,
Capacitación y soporte

El rol de PLEXTRUD no termina en el envío. Coordinamos cada paso desde la selección de la línea hasta el servicio posventa -- para que su inversión comience a producir lo antes posible.

Consultoría y selección de línea

Revisamos las especificaciones de sus cuentas, material, objetivo de producción y condiciones del sitio -- luego recomendamos la configuración de línea adecuada y complementos opcionales.

Producción y prueba de funcionamiento

La fabricación, el ensamblaje y las pruebas previas al envío siguen la configuración aprobada. Se pueden proporcionar muestras de cuentas para confirmación antes del envío.

Exportación y puesta en marcha

Se gestiona el embalaje de exportación, el flete marítimo o aéreo y la documentación aduanera. Se proporciona orientación de instalación y puesta en marcha en el sitio o de forma remota a su llegada.

Capacitación y servicio posventa

Capacitación de operadores, suministro de repuestos y soporte técnico continuo. Permanecemos disponibles después de que su línea esté en funcionamiento -- para preguntas sobre procesos o solución de problemas.

Muestra confirmada
Antes del envío

En todo el mundo
Listo para exportación

Comunicación
ágil

OEM / ODM
Cooperación

Servicio posventa y garantía

El equipo está cubierto por una garantía de un año a partir de la fecha en que el cliente lo recibe. Durante el período de garantía, los tornillos, barriles, motores y variadores de frecuencia de repuesto se proporcionan sin cargo por fallas confirmadas que resulten de defectos de material o fabricación.

El desgaste normal, el reemplazo rutinario de piezas de desgaste y los daños causados por una operación inadecuada están excluidos de la cobertura de garantía gratuita.

Salvo que se acuerde lo contrario por escrito, los costos de envío internacional de las piezas de repuesto corren a cargo del cliente. Si es necesario devolver las piezas defectuosas, el método de devolución y los costos relacionados deben confirmarse antes del envío. No devuelva piezas o equipos sin confirmación previa.

El suministro de repuestos a largo plazo y la consulta técnica siguen disponibles después del vencimiento de la garantía. Los cargos por piezas y otros servicios fuera de la cobertura de garantía gratuita se confirman por separado.


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Cuéntenos las especificaciones de sus cuentas.
Configuraremos la línea adecuada.

Comparta el diámetro objetivo de sus cuentas, material, volumen de producción y estándar eléctrico local. Le responderemos con una recomendación de línea personalizada y una cotización -- sin compromiso.

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Preguntas Comunes

Extrusión de cuentas fusibles
Preguntas frecuentes sobre la línea

La línea se configura según el diámetro exterior objetivo de sus cuentas. Los tamaños comunes para cuentas compatibles con Hama están en el rango de 2.6 mm - 5 mm. Hay diámetros no estándar disponibles -- comparta sus especificaciones y confirmaremos la viabilidad.

La línea se puede configurar para PE, EVA o ABS. La geometría del tornillo, las temperaturas del barril y el diseño del dado se adaptan a la resina elegida. Si utiliza un material diferente, avísenos y le asesoraremos sobre la viabilidad.

Sí. Se puede integrar una unidad de dosificación de masterbatch para permitir cambios de color entre lotes. Cada corrida de color es un lote de producción separado -- la línea se purga entre colores. Para cambios de color muy frecuentes, recomendamos una unidad de dosificación gravimétrica para un control preciso de la proporción.

Sí. El panel eléctrico, los motores y los componentes de control se configuran según su voltaje local (220 V / 380 V / 440 V), fase y frecuencia (50 Hz / 60 Hz). Por favor, proporcione las especificaciones eléctricas de su sitio cuando envíe su consulta.

El soporte posventa incluye orientación de instalación y puesta en marcha (en el sitio o remota), capacitación de operadores, suministro de repuestos y soporte técnico continuo para preguntas sobre procesos o solución de problemas. Permanecemos disponibles después de que su línea esté en funcionamiento.

Sí. Para configuraciones no estándar, materiales especiales o requisitos de línea únicos, coordinamos soluciones OEM / ODM a través de nuestra red de fabricación asociada. Contáctenos para discutir sus requisitos específicos.


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Shenzhen, Guangdong, China

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Qué incluir en su consulta

  • Diámetro y longitud objetivo de la cuenta
  • Materia prima (PE / EVA / ABS / otro)
  • Volumen de producción diario u horario objetivo
  • Voltaje y frecuencia locales
  • Número de colores y frecuencia de cambio
  • Cualquier requisito especial o complemento necesario

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